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燃用高挥发份煤时磨煤机内部爆燃爆炸分析和防

作者:乐发国际 来源:本站原创 日期:2019-12-08 09:07 点击: 

  锅炉配煤中对挥发份的要求,入炉煤的挥发份标准,煤的挥发份对锅炉燃烧效率有哪些影响。

  煤的挥发分,即煤在一定温度下隔绝空气加热,逸出物质(气体或液体)中减掉水分后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的,而是在特定温度下热解的产物,所以确切的说应称为挥发分产率。煤的挥发分不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标,也是动力用煤的一个重要指标,是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。

  挥发分是煤分类的重要指标。煤的挥发分反映了煤的变质程度,挥发分由大到小,煤的变质程度由小到大。如泥炭的挥发分高达70%,褐煤一般为40~60%,烟煤一般为10~50%,高变质的无烟煤则小于10%。煤的挥发分和煤岩组成有关,角质类的挥发分最高,镜煤、亮煤次之,丝碳最低。所以世界各国和我国都以煤的挥发分作为煤分类的最重要的指标。

  挥发分高低好坏主要是看你的煤的用途。如果作动力煤,那挥发分高,煤容易燃烧。但如果做炼焦用煤,挥发分如果太高,可能会影响到焦炭的质量。

  由于不同煤矿的煤炭品质不一,挥发分不一样,需要将不同的煤炭配比,掺在一起送入锅炉。

  煤在燃烧时,挥发分首先析出和空气混合并燃烧。其在空气中所占的比例直接关系到火焰的传播速度,挥发分适当,着火时机也恰当。炉膛初始温度提高,火焰传播速度增加,从而使炉膛温度更高、更有利于后面的燃烧。

  挥发分过低,着火推迟,燃烧与燃尽阶段相对缩短,造成机械不完全燃烧增加,有的还会烧坏后拱。

  煤粉的爆炸,是一种压力急剧上升的燃烧过程,此时压力上升速度比正常燃烧要快得多。煤粉以一定的浓度分散在空气中,一旦遇到适当的点燃能,就会发生燃烧并迅速传播,导致连续不可控制的燃烧,这就是煤粉的爆炸。

  由于爆炸冲击波作用,使散落、沉积的煤粉形成新的气相混合物系可再次发生爆炸

  由于煤粉颗粒的流动性和沉积性,着火后应避免采用喷射形式的灭火措施,以免飞散的悬浮颗粒形成新的燃爆混合物。

  燃料、热量、氧量、煤粉悬浮、空间限制。只有同时具备了此五个因素,爆燃才会发生。去除其中任何一个因素,就可避免爆燃的发生。

  积粉自燃是制粉系统爆炸的主要原因。磨盘转角和折向挡板转角和输粉管是磨煤机内部容易积粉的地方,应保证磨煤机内的煤粉充分抽尽,应定期对制粉系统中可能存在积粉的设备及管道进行检查并及时处理清理死角积粉。

  按规程严格控制磨煤机出口温度。一般要求煤的挥发份大于20 % - 25 %,磨机出口温度控制不超75度。挥发份大于25 % - 30 %,磨机出口温度控制不超70度,挥发份低于20 %,球磨机出口温度控制不超80度。

  通风量的控制对于防范制粉系统的爆炸起到关键作用,控制合理充足的通风量,可以降低粉煤点火能的聚集。停运操作时先逐步减小给煤量,然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门,最后直至停运给煤机。按照“少量多次的原则”进行调整。

  目前磨煤机普遍采用蒸汽充惰方式。向磨煤机内充蒸汽有利于加大煤粉湿度,降低温度,降低氧含量。在磨煤机启、停运行期间,使用充惰系统对于防范制粉系统爆炸和处理制粉系统异常十分有效。

  当燃用高挥发份煤种时,要注意磨机出口温度以及煤粉细度的及时调整。尽量避免湿煤上仓,容易造成磨机断煤、堵煤,造成其出口温度高而跳闸。

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