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一种磨煤机内部防磨结构的制作方法

作者:比利时赌场 来源:本站原创 日期:2020-05-20 16:57 点击: 

  【专利摘要】一种磨煤机内部防磨结构,包括磨煤机的金属内衬基体,在内衬基体上固定连接有多个螺栓,陶瓷衬板背面设置有多个孔,多个孔的大小和位置与多个螺栓相适应,陶瓷衬板通过胶粘剂粘贴在内衬基体上,螺栓位于孔中,螺栓与孔的间隙中填充有胶粘剂。本结构陶瓷板衬与基体之间的结合的牢固度大大增加,在陶瓷板背面设置凹坑,使胶粘剂与陶瓷衬板之间的连接面积大为增大,使本结构磨煤机运行时陶瓷衬板不会从内衬基体上脱落,使磨煤机的内部的耐磨性能大幅提高,有利于磨煤机长期稳定的工作。

  [0001]本实用新型涉及一种磨煤机,特别涉及一种磨煤机内部防磨结构,属于火电厂设备技术领域。

  [0002]磨煤机是火力发电厂的核心设备之一,原料煤在磨煤机内磨成符合要求的颗粒经分离后进入下一道工序,由于原料煤与磨煤机内部之间的动态摩擦作用,在工作过程中磨煤机会发生磨损,长期使用更是磨损非常严重,在每个火力发电厂均是如此,磨损严重常常会导致磨煤机漏风或者无法正常作业,严重影响机组的安全运行,在对策方面,更换和维修是主要的技术手段,这一方面需要投入较大的人力物力和备件成本,主要还是无法从源头上防止磨损的发生,为了克服上述磨损的发生,许多厂家选用了耐磨衬板,但只是延长了其耐磨的时间,还有的采用了耐磨衬板镶嵌石墨柱,这会导致成本的增加,在磨煤机内部基体上粘贴陶瓷衬板是一种可行的提高其耐磨性能的方法,但由于磨煤机在运行中振动大、温度高,常常会导致陶瓷衬板的脱落,这又为磨煤机磨漏埋下了隐患,在磨煤机的运行实践中,需要一种成本低安全可靠的耐磨解决方案。

  [0003]本实用新型的目的在于克服现有磨煤机内部磨损存在的上述问题,提供一种一种磨煤机内部防磨结构。

  [0004]为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种磨煤机内部防磨结构,包括磨煤机的金属内衬基体,在内衬基体上固定连接有多个螺栓,螺栓采用M2-6 ;螺栓通过焊接连接在内衬基体上,陶瓷衬板背面设置有多个孔,陶瓷衬板每块尺寸为150 X 100 X 12mm,多个孔的大小和位置与多个螺栓相适应,所述的陶瓷衬板背面设置的多个孔呈行列排列,至少有三行三列孔,陶瓷衬板通过胶粘剂粘贴在内衬基体上,陶瓷衬板与内衬基体之间的胶粘剂最薄不得小于2mm,螺栓位于孔中,螺栓与孔的间隙中填充有胶粘剂,所述的陶瓷衬板背面设置有多个凹坑,进一步的,所述的陶瓷衬板背面设置的多个孔为通孔或盲孔。

  [0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:本结构通过在陶瓷衬板背面开设孔,孔与内衬基体上的螺栓相配合,螺栓上涂上胶粘剂,在粘贴时胶粘剂填充在螺栓与孔的间隙内,这使陶瓷衬板与基体之间的结合的牢固度大大增加,在陶瓷衬板背面设置凹坑,使胶粘剂与陶瓷衬板之间的连接面积大为增大,进一步增加了粘接的牢固性,这使本结构磨煤机运行时陶瓷衬板不会从内衬基体上脱落,使磨煤机的内部的耐磨性能大幅提高,有利于磨煤机长期稳定的工作,降低磨煤机运行的人工和备件成本。

  [0008]为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。

  [0009]结合附图对本实用新型进一步详细的描述,附图中各标记为:1:内衬基体;2:螺栓;3:陶瓷衬板;31:孔;32:凹坑;4:胶粘剂;如附图所示,一种磨煤机内部防磨结构,包括磨煤机的金属内衬基体I,在内衬基体上固定连接有多个螺栓2,螺栓采用M2-6 ;螺栓可通过焊接连接在内衬基体上,陶瓷衬板3背面设置有多个孔,31所示为孔,陶瓷衬板每块尺寸为150X100X12mm(长X宽X厚),多个孔的大小和位置与多个螺栓相适应,所述的陶瓷衬板背面设置的多个孔层行列排列,至少有三行三列孔,陶瓷衬板3通过胶粘剂粘贴在内衬基体上,陶瓷衬板与内衬基体之间的胶粘剂最薄不得小于2mm,螺栓位于孔中,螺栓与孔的间隙中填充有胶粘剂陶瓷衬板背面设置的多个孔为通孔或盲孔,图中没有示出盲孔,所述的陶瓷衬板背面设置有多个凹坑,32所示为凹坑。通过在陶瓷衬板背面开设孔,孔与内衬基体上的螺栓相配合,螺栓上涂上胶粘剂,在粘贴时胶粘剂填充在螺栓与孔的间隙内,这使陶瓷衬板与基体之间的结合的牢固度大大增加,在陶瓷衬板背面设置凹坑,使胶粘剂与陶瓷衬板之间的连接面积大为增大,进一步增加了粘接的牢固性,这使本结构磨煤机运行时陶瓷衬板不会从内衬基体上脱落,使磨煤机的内部的耐磨性能大幅提高,有利于磨煤机长期稳定的工作,降低磨煤机运行的人工和备件成本。

  [0010]在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

  1.一种磨煤机内部防磨结构,包括磨煤机的金属内衬基体(I),其特征在于:在内衬基体上固定连接有多个螺栓,螺栓采用M2-6;螺栓通过焊接连接在内衬基体上,陶瓷衬板(3)背面设置有多个孔,陶瓷衬板每块尺寸为150 X100X 12mm,多个孔的大小和位置与多个螺栓相适应,所述的陶瓷衬板背面设置的多个孔呈行列排列,至少有三行三列孔,陶瓷衬板(3)通过胶粘剂粘贴在内衬基体上,陶瓷衬板与内衬基体之间的胶粘剂最薄不得小于2mm,螺栓位于孔中,螺栓与孔的间隙中填充有胶粘剂,所述的陶瓷衬板背面设置有多个凹坑。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机内部防磨结构,其特征在于:所述的陶瓷衬板背面设置的多个孔为通孔或盲孔。

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